（1）、干式复合材料适合不同品种多、生产量小的复合膜进行生产，而挤出复合最适合于企业大量具有连续性的生产。
（2）干式复合材料生产成本较高，挤压复合材料生产成本相对较低。
在正常工艺条件下,干复合材料的剥离强度(塑性/塑性复合材料)一般为1～3。
5分钟15分钟。挤出复合材料的剥离强度(塑料/塑料复合材料)为0。7 ~ 1.5n/15min，适用于一般包装材料。
（4）、干式复合材料采用胶黏剂，容易导致产生溶剂残留，要完全可以达到国家卫生技术要求，工艺过程控制管理难度较大;挤出复合基本或只仅用水性底涂剂，涂布量很少没有溶剂残留，卫生安全性能较好。
（5）干式复合膜的厚度均匀性决定了所选衬底的质量，但无法调整。可以调整薄膜厚度的均匀性和平均厚度。
干法复合生产操作简单，工人技术要求一般；挤出复合生产操作复杂，工人技术要求较高。
(7)不同产品复合时，干式复合工艺变化不大，挤出复合工艺需要频繁调整，对工艺要求较高。
(8)干混中溶剂挥发造成的环境污染和安全操作及劳动的卫生问题；挤出存在环境温度高和有时产生烟雾的问题。
